ПРОТОКОЛ
за обработка по ХАДО-технология

Днес, 26.08.2002, се състави настоящият протокол за ефективността от обработката по ХАДО-тсхнология за на механиз-мите на пекач № 4 – “Е 30”– произведен в Германия, във вафления цех на “КРИСТАЛ” АД – гр. Пловдив.

Средата, в която работи пекачът е агресивна, с висока влажност и температура около 250 0С.

Обработени са следните възли на триене:
- Опорни ролки на прес-формата
- Ключ на прес-формата
- Шарнир
- Редуктор

Преди обработката тези възли са смазвани при всяка работна смяна с обикновена грес.

Първата обработка на редуктора е направена на 16.07.2002г. с гел за редуктори, като преди това е измерен е токът на задвижващия ел. двигател с мощност 1.5 kW – 3 А. Последват още две обработки през интервал от 8 часа. На 16.07. е направена първата обработка (без предварително почистване), а на 18.07.2002г. – втората обработка на ролките, на ключалката и на шарнира с високотемпературна смазка “ХАДО-300”. На 18.07.2002 г. отново е измерен токът – 2.5 А. На 07.08.2002г. е направено ново измерване на тока – 2.5 А.

В периода 18.07 - 26.08.2002 г. ( 38 дни ) обработените възли не са смазвани. При направения контролен оглед на съоражението на 26.08.2002 г. са установени следните промени в работата на механизмите:

Токът на електродвигателя е 2.5 А;

Значително са намалели шумът и вибрациите на редуктора;

Ролките на клещите са започнали да се въртят на 100 % (преди обработката това въртене е достигало до 60 %);

Шарнирите се отварят много лесно;

Ключалките работят леко;

На повърхността на детайлите се забелязва създаденият метало-керамичен слой.

За “КРИСТАЛ” АД:
Главен механик: Л. Карпов
Механик на цеха: Д. Христов
Технически директор: Ст. Костов
За “МАЙ” ООД: А. Илиев